粉末喷涂施工要求
第1：喷粉时输入气压不宜太大，喷塑多少钱一平方，一般控制在0.5～1.5kg/cm2为好。
气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60～70kv左右。
电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷；
第二：喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70～100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，
涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露1底等缺陷；
第三：固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。
如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。]
粉末喷涂常见故障及排除方法
第1：喷枪不出粉
1，检查气源气压是否正常。
2，检查供粉桶内是否有粉
3，检查粉末的管道是否扭结或阻塞；通过高压发生器气源气管是否接通或脱落及漏气。
4，检查吸1粉管，文丘里泵喷枪是否被粉末或异物堵塞。
第二：喷枪供粉速度不均匀或出粉量少。
1，检查供粉桶中的粉量是否太少。
2，金属喷塑，检查粉管、文丘里泵、吸1粉管或喷枪是否有扭折或阻塞，粉末通路中的阻塞可能是由于压缩空气温度超标而导致粉末结块，流化不匀。
3，检查文丘里泵内的四氟衬管是否有磨损的迹像，如四氟套管孔径磨损大于ψ6.5mm予以更换。
静电喷涂加工常见问题及解决方法
现象 ：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
该过程相对简单，合肥喷塑，主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制，有效降低了工艺操作的难度，大大减少了辅助设备.
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